石四藥集團312車間見聞：信息化助力日產大輸液200萬瓶（袋）

來源：安博體育官方下載    發布時間：2024-08-04 00:03:04

  2023年12月20日，石家莊四藥集團312車間制瓶灌封崗位，制瓶機“吹”出的瓶體被機械手抓住，馬上以瓶體倒置方式在自動傳送帶上快速前行。瓶體行進到灌封工序，以300瓶/分鐘的速度灌裝藥液并封蓋后，便由自動傳送帶送往裝車工序。整個程序運行均由系統自動控制，工作人員只需在觸摸屏上進行參數設置和操作。

  2023年12月20日，在石家莊四藥集團312車間制瓶灌封崗位，工作人員正在檢查剛“吹”出的瓶體。 河北日報記者 馬彥銘攝

  312車間主任段光乾說，312車間將灌裝機和制瓶機進行聯機生產，減少了瓶體物料的暫存和中轉環節。制瓶機采用一步法制瓶工藝，在成品率和節能方面具有優勢，瓶體倒置則可減少異物進入概率。在裝車工序，2臺全自動裝卸車機器人交替抓取，一次可把4排瓶體放置在滅菌車上，工作效率大幅提高。

  大容量注射液俗稱大輸液，通常指容量不小于50毫升并直接由靜脈滴注輸入體內的液體滅菌制劑，臨床應用很廣泛。國內大輸液市場進入門檻不高，實現規模效應以降低生產所帶來的成本成為關鍵。

  車間這頭，是制作瓶體和瓶蓋的原料；車間那頭，成品大輸液包裝完畢后，直接通過螺旋輸送帶送往自動化立體倉庫。從“吃”進原料到輸出成品，312車間一個車間全部搞定，并通過信息化技術的應用，讓所有環節實現了無縫銜接、高效運轉。

  來到車間第二層的物料區，用來生產瓶體瓶蓋的原料和用于配制藥液的原料分別整齊碼放在貨架上，自動轉運車正往來穿梭。原料就在生產車間旁，減少了中間轉運環節?！靶枰{用時，自動轉運車會根據指令把它們直接運到投料區?！倍喂馇f，制瓶原料和配制藥液原料的投送都實現了計算機控制，可實現精確投料。從車間第二層投送到第一層，則可利用物料重力自主投送，最大限度節約能源。

  在車間第二層的制水區，標有“純化水”和“注射用水”字樣的巨型存水罐整齊排列。312車間先由獨立于車間之外的動力車間提前制備經過濾的“一級水”，輸送到制水區后經純化水制備系統處理后存在“純化水”存水罐中，再由熱壓式蒸餾水機制備成“注射用水”進行存儲。配制藥液時，利用數字化集中配制系統，實現了從投料到濃配再到稀配全程自動化，可以在源頭上把控產品質量。

  注塑及組蓋崗位、滅菌崗位、包裝崗位……相比石四藥集團其他大輸液生產車間，312車間很多工序都應用了信息化系統，勞動效率提高了，生產所帶來的成本降低了。

  對此，滅菌崗位職工付志輝感受很深。從2006年開始，他就在滅菌崗位工作?！白铋_始，我感覺自己就是個搬運工?！备吨据x說，當時他需要用手推車把幾噸重的大輸液運到滅菌柜，一個月曾穿壞幾雙鞋。后來，滅菌工序部分實現自動化，他逐漸擺脫體力勞動，把更多精力放在質量控制上?，F在，在312車間，他能夠準確的通過實際需要，用平板電腦遠程控制滅菌柜閥門的開合百分比?！澳壳?，一個在崗職工每天可以為幾十萬瓶大輸液滅菌?！备吨据x說。

  大輸液立即進入人體血液，生產所帶來的成本降低的同時必須讓產品質量更有保障。在312車間，通過MES系統（生產執行系統），能輕松實現對生產流程和設備的電子化管理。工作人員操作平板電腦，就可以實現生產基礎信息管理、生產指令下發、生產執行等。生產的全部過程的數據由紙質記錄變為電子批記錄，有關數據提前設定上下限，每個環節不達標不放行，能確保質量可控。

  除在生產流程控制中最大限度應用信息化技術，312車間各種設備產生的數據也不再“孤立”了。在312車間，通過對生產設備、公用工程等設備和其他生產所需各種設備產生的數據來進行采集并實時監控，同時將關鍵節點的設備數據存儲到歷史數據庫，可進行歷史數據的分析與追溯。對設備做集中數據采集，還能消除信息孤島，使企業決策層、管理層、操作人員能夠及時獲取相關信息，為提升產品質量、提高生產效率提供支持。

  312車間設計日產大輸液200萬瓶（袋），產能全球領先。2023年9月，車間建成試運行。12月，車間通過GMP（藥品生產質量管理規范）認證?！霸诩ち业氖袌鲋g的競爭中，企業唯有致力于產品質量和成本控制，才可以獲得競爭優勢?！笔乃幖瘓F總裁吳恒耀說，提高質量減少相關成本，將提高大輸液市場門檻和市場集中度，讓國內藥企更具競爭力。（河北日報記者 馬彥銘）